鋼鐵標簽行業(yè)應用特點如下：

管理需求要點

1.原材料比較單一，主要是成卷的鋼板，鋼板上有供應商標簽，包括物料名稱、日期、重量，但沒有條碼，每卷鋼板的重量不是標準的，采購部門按照總重量下訂單。

2.產(chǎn)成品主要是不銹鋼板、卷，除形狀差異外，其主要質(zhì)量指標是板材厚度，不同厚度的產(chǎn)成品其價格相差較大。

3.產(chǎn)成品的生產(chǎn)周期不長，一種產(chǎn)品可能涉及到裁剪、分條、磨砂、拉絲等多道工序，工序用時有多有少，時間短的在10分鐘左右，時間長的也有需要加工幾天的情況。

4.車間在制品數(shù)據(jù)比較難以掌控，工作中心的實際生產(chǎn)狀態(tài)比較難以掌控，從而難以為生產(chǎn)排程提供實時、準確的數(shù)據(jù)依據(jù)。

5.產(chǎn)成品因其厚度用肉眼比較難區(qū)分開，所以銷售出庫時存在發(fā)錯貨的情況。

6.邊角料的損耗比較難統(tǒng)計。  

7.車間生產(chǎn)管理作業(yè)（如制定生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)派工、生產(chǎn)情況匯報）目前還處于手工統(tǒng)計狀態(tài)，介于系統(tǒng)生產(chǎn)管理模塊相關(guān)單據(jù)繁多的特點，通過借助條形碼技術(shù)手段，快速錄入單據(jù)，達到快速、實時掌握車間在制品狀態(tài)。

8.鑒于系統(tǒng)的MPS/MRP、粗細能力計劃模塊功能還是比較強大，而且計算數(shù)據(jù)準確，生產(chǎn)管理仍可使用系統(tǒng)生產(chǎn)管理模塊，但不走工序匯報流程，而是在條形碼管理平臺中以生產(chǎn)跟蹤單的方式來進行管理，包括引入手持終端設備技術(shù)，可以在生產(chǎn)線上實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，快速、準確的錄入單據(jù)，并為系統(tǒng)提供完整的業(yè)務數(shù)據(jù)。

9.倉庫業(yè)務操作中需要隨時隨地使用手持終端采集錄入單據(jù)、查詢庫存，快速、準確。

10.建立和完善一套適用的管理制度，嚴格控制生產(chǎn)成本、降低物料損耗，提高產(chǎn)品價值。

11.建議邊角料分包打印條形碼標簽進行管理，納入成本核算。

生產(chǎn)作業(yè)流程圖

建設目標

1.以系統(tǒng)應用建設為主體，重點建設關(guān)系企業(yè)未來發(fā)展前景的系統(tǒng)應用，并分步實施建設。

2.以目前按的網(wǎng)絡系統(tǒng)架構(gòu)為基礎(chǔ)，建設實用、高效的軟件系統(tǒng)管理平臺。

3.以信息資源開發(fā)、利用為重心，強調(diào)信息采集的規(guī)范標準性、 企業(yè)級統(tǒng)一性、及時性、全面性、真實性和有效性。

4.加大與信息化建設相適應的科研和資源（人、財、物、權(quán)）的投入力度，為信息化建設的順利進行提供足夠的保障。

5.重視信息化人才的培養(yǎng)和信息化經(jīng)驗的積累，保障系統(tǒng)建設、運行、更新升級順利進行。

信息集成

1.同公司目前管理軟件建立接口，實現(xiàn)基礎(chǔ)資料信息數(shù)據(jù)的同步處理，避免數(shù)據(jù)孤島。

2.實現(xiàn)供應鏈信息數(shù)據(jù)的可視化，達到原材料庫存、產(chǎn)成品庫存狀態(tài)實時、準確、共享的管理目標。

3.實現(xiàn)車間生產(chǎn)信息狀態(tài)的可視化，達到市場信息即時影響生產(chǎn)計劃的制定和生產(chǎn)過程的安排、生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)過程也隨時影響采購（供應）工作進行的目的。

實施目標

1.通過計算機系統(tǒng)的應用，加強車間生產(chǎn)部門的數(shù)字化管理和數(shù)據(jù)共享，減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的工作量。

2.通過加強對車間生產(chǎn)的過程管理，協(xié)助、支持、拉動車間生產(chǎn)部門業(yè)務的發(fā)展，從而促進公司業(yè)績的增長。

3.加強車間生產(chǎn)部門人員工作量控制和考核，進行投入、產(chǎn)出的比較分析，為車間生產(chǎn)管理的持續(xù)改善打下基礎(chǔ)。

　　通過條碼信息管理平臺實時、準確的為ERP管理軟件提供數(shù)據(jù)依據(jù)，為實際的生產(chǎn)過程進行指導、協(xié)調(diào)和調(diào)度提供決策依據(jù)，并對生產(chǎn)的成果進行統(tǒng)計和記錄，什么時候生產(chǎn)、生產(chǎn)多少和生產(chǎn)什么，不僅決定著生產(chǎn)的過程，而且還決定著需要采購什么、采購多少和什么時候采購、銷售什么、銷售多少和什么時候能夠銷售，進而促進庫存對資金的占用和資金的周轉(zhuǎn)。

1.因原材料鋼板、產(chǎn)成品鋼板都比較重，為減少中間搬運環(huán)節(jié)的資源浪費，統(tǒng)一直接是存放于車間走廊區(qū)域，以區(qū)域劃分出原材料倉庫區(qū)域、車間倉庫區(qū)域、產(chǎn)成品倉庫區(qū)域，在K/3 ERP系統(tǒng)中也分倉庫管理。

2.業(yè)務流程以銷售訂單為開始點，銷售部門接到客戶訂單后，在系統(tǒng)中錄入銷售訂單。

3.車間生產(chǎn)管理部按照銷售訂單設計出產(chǎn)成品用料需求、加工工藝、規(guī)格尺寸等指標參數(shù)，根據(jù)車間目前的生產(chǎn)狀態(tài)編制車間生產(chǎn)計劃，安排車間投產(chǎn)。

4.車間生產(chǎn)管理部向倉管部提交用料需求，若原材料倉庫有庫存原材料，則直接在系統(tǒng)中錄入調(diào)撥單，將原材料從原材料，倉庫調(diào)撥至車間倉庫。

5.若原材料倉庫沒有庫存原材料，則向采購部提交用料計劃，采購部在系統(tǒng)中錄入采購訂單，待原材料到貨，由倉管部門，驗收入庫，在系統(tǒng)中錄入外購入庫單。

6.生產(chǎn)加工完畢，倉管部門進行產(chǎn)成品入庫操作，在系統(tǒng)中錄入產(chǎn)品入庫單。

7.倉管部按照銷售訂單發(fā)貨，在系統(tǒng)中錄入銷售出庫單，完成整個訂單生產(chǎn)業(yè)務操作流程。

　　運用條碼管理平臺系統(tǒng)對鋼鐵加工行業(yè)現(xiàn)有的車間生產(chǎn)管理模式和業(yè)務流程進行全面分析，配合企業(yè)未來發(fā)展戰(zhàn)略的需要，以先進的管理理念與企業(yè)實際相結(jié)合為出發(fā)點，提出信息規(guī)劃的建議，為企業(yè)高層管理人員進行未來信息化建設提供決策支持。

產(chǎn)品說明：

鋼鐵專用耐高溫標簽主要針對鋼鐵、鑄造、鋁業(yè)等高溫行業(yè)數(shù)字化標識標簽設計生產(chǎn),鋼鐵、鋁材、鑄件產(chǎn)品需要非常醒目的號碼標識，同時為適應數(shù)字化灌籃的要求，標簽本身需要承載越來越多的信息量。由于這些行業(yè)的特殊性，必須承受如：高溫。酸類、油污、乳膠、粗糙不平整的表面等因素的影響，以及運輸倉儲過程中風、雨、雷、紫外線等惡劣氣候的影響，這就對標簽材料本身的特性。以及制作和應用有非常高的要求。鋼鐵專用耐高溫標簽。其特殊的表面涂層是專門為熱轉(zhuǎn)移碳帶打印或UV油墨印刷而設計的，并表現(xiàn)出一流的讀取率和上乘的耐化學性和耐磨性，卓越的耐高溫特點，可在高溫環(huán)境下使用；抵抗各種助劑、熔融劑和清潔劑、酸類、油污、乳膠等化學物質(zhì)的影響，確保在各種極端惡劣苛刻應用環(huán)境中保持卓越性能。

該高溫標簽材料采用聚酰亞胺薄膜為基材，涂以特種壓敏膠而成，膠帶具有極好的耐高溫性，電絕緣性，抗化學性，且無毒，無異味，對人體及環(huán)境無害。由于具有極低的離型剝離力（可自動模切、排廢、貼標）適用于PCB、鋼材、鋁材等高溫場合下的可識別跟蹤標簽；并可制成各種高溫標簽，使用起來十分方便，是近年發(fā)展起來的新型標簽品種。